Tooted märksõnaga jahvatuskeskused (35)

PEENHÕÕRUMINE (LAMEHÕÕRUMINE) Kvaliteet seerias või üksiktoodetena Paindlikuks ja täpseks töötluseks sobib peenhõõrumine. PAUL JORES GmbH pakub teile kvaliteetseid lõpptooteid tänu tuntud tootjate masinatele, mis töötavad äärmise täpsusega ja puhastavad lihvitud tööosad põhjalikult. Tänu meie ettevõtte sisemisele kvaliteedikontrollile, mis on sertifitseeritud vastavalt DIN-normile, kontrollime regulaarselt oma tööprotsesse ja arendame protseduure pidevalt edasi. Peenhõõrumine: protsess Peenhõõrumise ehk lamehõõrumise korral kinnitatakse tööosa pideva pinnakontakti all mitme lõikega tööriistaga. Tööosa asub töötlemise ajal maskis (satelliidis / jooksukäigus) ja materjali eemaldamine toimub tööriista surve- ja pöörlemisliikumise kaudu.

Tüüp: KEHREN RI 6-4 Kontroller: SIEMENS 840D

gKteso lihvimismasinad on mitmekülgselt kasutatavad gKteso lihvimismasinad on pinnaviimistluses hädavajalikud paljude toodete puhul, mis kuuluvad autotööstuse, meditsiinitehnika ja teiste tööstusharude alla; lihvimismasinate kasutamine tootmisliinidel on tuttav vaatepilt. Kuna lihvimine toimub automatiseeritult, on käsitsi abitegevus minimaalne, mis muudab tootmisprotsessid tõhusaks ja vähendab tootmiskulusid.

[CNC-kontrollitud] nt. toodete jaoks, nagu vormid | lõikeplaadid | jne.

Macro-S baasil on Macro-SK meie spetsiaalselt välja töötatud lahendus sisepindade lihvimiseks. Kaks temperatuuristabiliseeritud lihvimisspindlit eeltöötlemiseks ja lõpplihvimiseks pakuvad masinale ideaalset kombinatsiooni eemaldamisvõimest ja täpsusest. Kaks vertikaalset lihvimisspindlit, keskne telje paigutus ning spetsiaalselt kohandatud jahutuslahendus pakuvad Macro-SK-lt kõike, mida vajate sisepindade kõrge täpsusega lihvimiseks. Masinakontseptsioon sisaldab ka kinnitust, et töötlusobjekte saaks lihvimisprotsessi ajal paralleelselt joondada ja kinnitada. Ergonomiliselt kohandatud laadimisabi võimaldab töötlusobjekte masinasse ja tagasi transportida. See protsess võimaldab tootmises väga lühikesi kõrvalpausi. Masin projekteeritakse, valmistatakse ja paigaldatakse vastavalt teie nõudmistele. Protsessi toetuse ja individuaalsete tarkvaramuudatustega pakume teile täielikku teenust esmakäeliselt.

Sugino kõrgsurve veepuhastusmasinad suudavad erinevaid osi pesta (max.) 50 MPa surveveega. Sugino Machine on ainus tootja maailmas, kes pakub pesumasinaid integreeritud tootmisprotsessis alates kõrgsurvepumpadest kuni pesumasinateni. Tänu meie pikaajalisele kogemusele suudame pakkuda oma klientidele tehnoloogilisi lahendusi üle kogu maailma.

Sisemised lihvimis- või lõppviimistlusrataste peamiselt töödeldud teraste jaoks, need rattad on tavaliselt seotud vitrifitseeritud sideainega, kuid aeg-ajalt ka vaigust sideainega.

Keskuslihvimismasin ZS 202 töötleb töödetailide keskusi, mille pikkus on kuni 2115 mm ja kaal kuni 500 kg. Miks keskuse lihvimine? Täpsed keskused on kõikide lõppviimistlusprotsesside lähtepunkt. Keskuse lihvimise eelised on: · määratletud asend kõikide lõppviimistlusprotsesside jaoks · suurem protsessikindlus · väiksemad lihvimismõõdud · jäätmete määra vähenemine · suurenenud majanduslik efektiivsus · kõrgeim täpsus · ümarus keskuses 1 µm või vähem Meie ZS seeria sisaldab eritellimusel valmistatud masinaid, mis vastavad kõigile keskuse lihvimise vajadustele ja soovidele. Igal tüübil on erinevad valikud ja võimalused, et neid teie nõudmistele täiuslikult kohandada. Kõik meie tooted on välja töötatud ja konstrueeritud Straubenhardtis, Saksamaal; ning on esindatud üle kogu maailma. Rohkem teavet leiate aadressilt: www.henningerkg.de

Eriline poleerimisratas peegelpinna jaoks. See ratas suudab saavutada Ra 0,01 µm või vähem töötlemiskeskuse abil. See tähendab, et peegelpinna saavutamine on võimalik CNC töötlemise protsessi kaudu ning ei ole vajalikud täiendavad töötlemisprotsessid nagu lihvimine või poleerimine. Meil on ka teisi ratasetüüpe pinnatöötluseks, sisetöötluseks, silindriliseks töötlemiseks ja keskpunktita töötlemiseks. Kõik rattad on spetsialiseerunud viimistlemiseks.

Ka lihvimis- ja poleerimismaterjal, peamiselt metallide töötlemiseks, on meie ettevõttes oluline tooterühm. Abrasiivide alla kuuluvad lihvi-, lõike- ja poleerimisdiskid, lõikekettad, eemalduskettad, lamellketta, kiuddiskid, lihvimisrihmad, lihvimiskangad, lihvimisrullid, pintslid, pintslirattad, Velcro lihvidiskid, viimistlustooted, lamellratta, lihvimiskotid, teemantketta, ... Usaldusväärsete ja kvaliteetsete brändidena saame nimetada järgmisi nimesid: Globe, Sait, Eisenblätter ja Deerfos.

Kaasaegsed töötlemismasinad tagavad MAHA GmbH-s kõrge kvaliteedi Meie tellimused valmivad kaasaegsetel freesimistel. See võimaldab meil pakkuda klientidele äärmiselt täpseid ja eritellimusel valmistatud tööosi lepingulise tootmise valdkonnas. Meie teenuste valik hõlmab kõiki geomeetriaid erinevates materjalides nii üksik- kui seeriatootmises. Meie teenused lühidalt - kõik geomeetriad - kõik materjalid - üksiktükkide ja seeriatootmine

Freesimise valdkonnaga täiendame oma pakkumist. Ka siin on saadaval kaasaegsed ja võimsad masinad.

Keskpunktide teritamine MK 3, MK 4, MK 5, fikse ja pöörlevaid. Kas teie keskpunkt on ebaühtlane või kulunud? Siis teritame selle hea meelega, et tagada täpsuse taastamine.

Hammasrataste lihvimine on kõige levinum meetod hammasrataste pindade optimeerimiseks. Tyrolit on juhtiv lihvimiskivide tootja selle täpse ja tõhusa protsessi jaoks, mida kasutatakse laialdaselt autotööstuse hammasrataste komponentide valmistamisel. Karastamise järel läbivad hammasrattad lihvimise, toetudes Tyroliti kõrge täpsusega töötlemise kogemusele mootori ja käigukasti komponentide osas. Meie lihvimiskivid eristuvad meie kirg tehnoloogia, innovatsiooni ja suure kogemuse poolest. Klaasliimiga lihvimiskivid hammasrataste külgpindade jaoks võimaldavad kõrge jõudlusega lihvimist. Spetsifikatsioonide pidev arendamine tagab maksimaalsed tulemused ja pikad lihvimistsüklid. Sisering, mis on aktiivne teritamisel, on klaasliimiga, samas kui välimine ring kasutab PU liimi ilma abrasiivse terata.

CNC-PINK, CNC-TÖÖTLEMISKESKUS, PINK, AUGER, HONEERIMINE, HÕÕRUMINE, KROOMKATTES www.ortaklar.com.tr

Pööramine ja freespink

Diamandi vaigust auk 22,2 Terad #50 kuni #3000 (50 - 100 - 200 - 400 - 800 - 1500 - 3000) Diameeter: 100 Auk: 22,2

Rõngad vormitakse, nagu ka teised metallist pressitud osad, metallpressimisprotsessis metallpressimismasinate abil. Metallrõngad on tavaliselt valmistatud terasest või roostevabast terasest, nende diameeter on 300 – 1600 mm ja neid kasutatakse meie klientide poolt tihendiringide ja pingutusringide põhikehana. Rõngaste suuruse ja kuju järgi on erinevaid toormaterjale, ühel poolt eristame me tootmist ringidest, teiselt poolt valmistame me rõngaid alates diameetrist umbes 500 mm laseritud lehtmetallist ribadest või lõhestatud ribadest. Need vormitakse 3-rullise ringikumerdamismasina abil ja seejärel keevitatakse spetsiaalsel põletuskeevitusmasinal.

Veekärpimine on mitmekesine tehnika, mis kasutab kõrgsurve veejuga, et lõigata laia valikut materjale. See meetod on eriti kasulik kuumustundlike materjalide, nagu plastid, kumm ja teatud metallid, lõikamiseks, kuna see ei genereeri lõikeprotsessi käigus soojust. Veekärpimine on tuntud oma täpsuse ja võime poolest lõigata keerulisi kujundeid ilma materjali kahjustamata. Luger'is oleme veekärpimisse süsteemide kasutamise pioneerid Hispaanias. Meie kogemus ja arenenud tehnoloogia võimaldavad meil pakkuda kõrge täpsusega lõikeid erinevates materjalides, alates metallidest kuni mitte-metalliliste komposiitmaterjalideni. See teenus on ideaalne tööstustele, mis nõuavad täpseid ja puhtaid lõikeid, nagu autotööstus, lennundus ja ehitus.

Keevituskabiin helikindluse ja seadmetega. Küünte ja tolmu väljatõmbe laud, keevitus- ja lihvimiskabiin, väljatõmbevõrk 12 kabiinile.

Macro-S on Macro-seeria ultrakomplektne lihvimismasin. Kaaludes 6000 kg, pakub see tõhusat vibratsioonisummutust ning loob aluse kõrge täpsusega pindade lihvimiseks. Macro-S saavutab oma täieliku potentsiaali seal, kus väikseid komponente, millel on suur üleliigne materjal, toodetakse suurtes seeriates. Seda saab manuaalselt laadida nii eestpoolt kui ka külglaadimise kaudu, mis võimaldab seda ideaalselt integreerida teie tootmisliini. Masin projekteeritakse, valmistatakse ja käivitatakse vastavalt teie nõudmistele. Protsessitoe ja individuaalsete tarkvaramuudatustega saate täieliku teenuse otse esimesest käest. Lisaks pakume teile Macro-S ultrakomplektse konstruktsiooni raames kõiki omadusi ja eeliseid meie suurematelt mudelitelt.

ISOG 20 on ajatu kvaliteetne masin – ja see on olnud seda juba aastaid. Selle edasine arendamine keskendus kolmele peamisele punktile: paindlikkus, täpsus ja tootlikkus. Põhiversioon veenab oma hästi läbi mõeldud põhivarustusega. — lihvimisspindel ISOG 20 F31: tippvõimsus 9 kW — pidev muutuva pöörlemiskiirus 1,000 kuni 8,000 p/min — jahutusvedeliku düüsirõngas lihvimispeal — ketta vahetaja (SKW) 6-kordne — kaudne mõõtesüsteem — kapoti jahutus (aktiivne jahutusüksus) — otsene ajam kõigis pöörlemistelgedes — keskne määrimine — MTS freespakett — MTS puurpakk — MTS pikendatud mitme spiraaliga tööriistad — elektrooniline mõõtmisproov — elektrooniline käsiratas — nimeline katkestuspunkt (varuosa) — tunduri sisendi diameeter 1 mm — proovipea 12 mm — ühendus välistesüsteemide jaoks — (jahutusvedeliku süsteem / õhuhäire eraldaja

Macro-SI on Macro-seeria ultrakomplektne lihvimismasin. Kaaludes 6000 kg, pakub see tõhusat vibratsioonisummutust, ning loob aluse kõrge täpsusega pindade lihvimiseks. Macro-SI saavutab oma täieliku potentsiaali seal, kus väikseid komponente, millel on suur ülejääk, toodetakse suurtes seeriates. Seda saab manuaalselt laadida nii eestpoolt kui ka külglaadimise kaudu, et see sobituks ideaalselt teie tootmisliini. Masin on meie poolt täpselt teie nõudmiste järgi kavandatud, valmistatud ja teie juures tööle pandud. Protsessi toetuse ja individuaalsete tarkvaramuudatustega saate täieliku teenuse esimesest käest. Lisaks pakume teile Macro-SI ultrakomplektse konstruktsiooni kaudu kõiki omadusi ja eeliseid meie suurematest mudelitest.

Meie KEHREN Ri seeria vertikaalsed lihvimiskeskused on juba aastaid optimaalne side tootmisvõimekuse ja täpsuse vahel. Need omadused tulenevad üle 200 masinast, mis on üle kogu maailma tarnitud, samuti KEHRENi teadmistepagasist ja pidevast arengust. KEHREN Ri seeria eristub eriti järgmiste omadustega: — Täielik töötlemine ühes kinnituses — Kõva pöörlemise ja freespinkide töötlemine — Kulumisvabad otseajamid X- ja C-teljel — Hüdrostaatilised laagriühendused X- ja C-teljel — Ümmarguse ja tasapinna vead alla 1,5 µm — Jagunemise täpsus ± 1 nurkasekund — Ümmarguste laudade läbimõõt kuni 1.600 mm — Ükskõikne pikaajaline täpsus ja vastupidavus — Stabiilne valukonstruktsioon, parim summutusvõime — Valikuline Y-telg lihvimispähe — Valikuline kahekordne töötlus — Siemens Sinumeric One juhtimine — Kaugdiagnostika mobiilsidevõrgu või otse internetiühenduse kaudu — Kasutaja määratud juurdepääsuõigused RFID kaudu

ZS ONE on kõige väiksem ja kompaktsem kõigi keskuse lihvimismasinate seas. See on lihtne mõista ja lihtne kasutada. Töödeldavad on keskused töödetailide pikkusega kuni 250 mm ja kaaluga kuni 5 kg. Keskuse lihvimise eelised: · määratud asend kõigi lõppviimistlusprotsesside jaoks · suurem protsessikindlus · väiksemad lihvimismõõdud · jäätmete määra vähenemine · suurenenud majanduslikkus · kõrgeim täpsus · ümarus keskuses 1 µm või vähem Meie ZS seeria sisaldab eritellimusel valmistatud masinaid kõigi keskuse lihvimise vajaduste ja soovide jaoks. Igal tüübil on erinevad valikud ja võimalused, et neid teie nõudmistele täiuslikult kohandada. Kõik meie tooted on välja töötatud ja konstrueeritud Straubenhardtis Saksamaal; samuti on need esindatud üle kogu maailma. Rohkem teavet leiate aadressilt: www.henningerkg.de

ISOG 20 on ajatu kvaliteediga masin – ja see on nii juba aastaid. Selle edasiarendamisel olid fookuses kolm punkti: paindlikkus, täpsus ja tootlikkus. Juba ISOG 20 Basic versioon veenab oma läbimõeldud põhivarustusega: — Hõõrdepead: tipptase 9 kW — Sujuv pöörlemiskiirus 1.000 kuni 8.000 min-1 — Jahutusvedeliku rõngas hõõrdepeal — Hõõrdekeha vahetaja (SKW) 6-kordne — Kaudne mõõtesüsteem — Elektrikapp jahutus (aktiivne jahutusseade) — Otsesed ajamid kõigis ringtelgedes — Keskõlitamine — MTS-freeside komplekt — MTS-puuride komplekt — MTS-laiendus mitme lõikega freespink — Elektroniline mõõtja — Elektroniline käsiratas — Pulk, millel on nõutav purunemiskoht (varuosa) — Kuulotsik 1 mm läbimõõduga — Teravotsik 12 mm pikk — Ühendus välisseadmetele (KLMA / õli udu eraldaja)

ISOG 24 on meie uusim areng CNC-töötluses. Paljude nutikate detailidega seab see uued standardid silindriliste tööriistade, vahetatavate lõikeplaatide ja keerukate tootmisosade kõrge täpsusega ja kiire tootmise valdkonnas. Jahutusvedelikud on otse lihvimisseadmest kinnitatud ja liiguvad iga lihvimisliigutusega, kohandudes automaatselt lihvimispunktiga – jahutusvedelikku kasutatakse täpsemalt kui kunagi varem. Lisaks on integreeritud 12-kordne lihvimiskere vahetaja eriti suur ja võimaldab seega palju tööprotsesse. Viimase, kuid mitte vähem tähtsana muudab uus arendatud adapterisüsteem ISOG 24 äärmiselt mitmekülgseks ja kiirendab igasuguste kinnitussüsteemide vahetust oluliselt.

ZS 2000 on kesklihvimismasin, mis on mõeldud töödetailide horisontaalseks töötlemiseks. Töödeldavad on töödetailide keskpunktid, mille pikkus ulatub kuni 2200 mm ja kaal kuni 2000 kg. Miks kesklihvimine? Täpne keskus on kõigi lõppviimistlustoimingute lähtepunkt. Kesklihvimise eelised on: · määratletud asend kõigi lõppviimistluse protsesside jaoks · suurem protsessikindlus · väiksemad lihvimismõõdud · jäätmete määra vähendamine · suurenenud majanduslik efektiivsus · kõrgeim täpsus · ümarus keskpunktis 1 µm või vähem Meie ZS seeria sisaldab eritellimusel valmistatud masinaid, mis katab kõik kesklihvimise vajadused ja soovid. Igal tüübil on erinevad valikud ja võimalused, et neid teie nõudmistele täiuslikult kohandada. Kõik meie tooted on välja töötatud ja konstrueeritud Straubenhardtis Saksamaal; samuti on need esindatud üle kogu maailma. Lisainfot leiate aadressilt: www.henningerkg.de

Kasutamine erinevates tehnoloogiavaldkondades. Klassikaline tööriistade teritamine on ISOG 22 jaoks iseenesestmõistetav. Kuid see valdab veel palju enamat. Kvaliteetse terituskeskusena pakub see suurepäraseid teenuseid ka meditsiinitehnoloogias, lennunduses ja kosmoseuuringutes, jõuülekandes või tööriistade ja vormide valmistamises. Igas kohas, kus tuleb majanduslikult ja äärmise täpsusega töödelda keerulisi ja kõrgelt täpseid osi või komponente. ISOG 22 TIPPOMADUSED See töötab patenteeritud vertikaalsüsteemi alusel, tema tööriistaspindel on vertikaalselt paigutatud. See tähendab, et tööriist on igast küljest optimaalselt ligipääsetav. Samuti on tema korduvtäpsus μ-tasandil võrreldamatu. Äärmiselt kõrge paindlikkus on samuti selle masinakontseptsiooni eelis. Kõrgeim raadiustäpsus Väga väike kaugus terituspunktist C-telje pöördpunktini tagab kõrgeima raadiustäpsuse.

Keskuse lihvimismasin ZS 1000 töötleb töödetailide keskusi, mille pikkus on kuni 3086 mm ja kaal kuni 1000 kg. Miks keskuse lihvimine? Täpsed keskused on kõikide lõppviimistlusoperatsioonide lähtepunkt. Keskuse lihvimise eelised on: · määratletud asend kõigi lõppviimistlusprotsesside jaoks · suurem protsessikindlus · väiksemad lihvimismõõdud · jäätmete määra vähenemine · suurenenud tasuvus · kõrgeim täpsus · ümarus keskuses 1 µm või vähem Meie ZS seeria sisaldab eritellimusel valmistatud masinaid, mis katab kõik vajadused ja soovid seoses keskuse lihvimisega. Igal tüübil on erinevad valikud ja võimalused, et neid teie nõudmistele täiuslikult kohandada. Kõik meie tooted on välja töötatud ja konstrueeritud Saksamaal Straubenhardtis; samuti on need esindatud üle kogu maailma. Lisainfot leiate aadressilt: www.henningerkg.de